模溫機作為注塑、壓鑄、復合材料等制造工藝中的關鍵溫控設備，長期處于高溫、高壓、連續運行狀態，其穩定性直接關系到產品質量與生產效率。若缺乏定期維護，易出現加熱緩慢、溫度漂移、泵體異響甚至系統泄漏等問題。建立
模溫機系統化、周期性的保養機制，是保障長壽命運行與工藝一致性的核心。
一、日常巡檢
觀察運行參數：確認設定溫度與實際溫度偏差≤±1℃，循環壓力穩定；
聽聲辨異常：檢查泵體有無異響、振動或過熱（外殼溫度應＜70℃）；
查液位與泄漏：油式機每日查看膨脹油箱液位是否在標線內，管路接頭無滲油；水式機檢查水質是否渾濁、有無水垢析出。
二、每周清潔與潤滑
清理機身散熱孔及風扇濾網，防止灰塵堆積導致散熱不良；
檢查并緊固電氣接線端子，避免因松動引發接觸不良或過熱；
對泵軸、閥門等運動部件加注耐高溫潤滑脂（僅限指定部位）。
三、每月深度保養
更換/清洗過濾器：水式機清洗Y型過濾器，油式機更換回油濾芯，防止雜質堵塞流道；
排氣操作：開啟系統排氣閥，排出管路內積存空氣，避免氣阻影響循環效率；
校驗溫度傳感器：用標準溫度計比對進出水口實測值，偏差＞2℃時需校準或更換PT100探頭。
四、每季度專業維護
傳熱介質更換：
水式機：添加防銹阻垢劑，硬水地區建議改用去離子水；
油式機：運行2000小時或每年更換一次導熱油（如320#合成油），舊油碳化會降低傳熱效率并腐蝕管路；
檢查加熱管結垢/積碳：拆卸清理表面附著物，恢復熱傳導性能；
測試安全保護功能：驗證超溫斷電、低液位報警、缺相保護是否正常響應。
五、長期停用管理
排空管路存液（尤其冬季防凍），或注入防凍型導熱介質；
切斷主電源，覆蓋防塵罩；
每月通電試運行30分鐘，激活泵體與控制系統，防止密封件老化。
更新時間：2025-12-23
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